ZGM磨煤机价格值得信赖,万信达公司

磨煤机本体设计的可靠性

磨煤机本体设计的可靠性 磨煤机本体设计的可靠性与磨煤机选择的关系主要包括以下四个部分：磨煤机研磨区的出力，涉及到磨损部件、弹簧压力、转速、传动机构的正确设计；干燥和分离的特性必须通过适当的喉部截面积、外壳和分离煤的分离器容积来达到煤粉细度要求；磨煤机负荷率磨煤机负荷率国外各公司都根据本国煤质特点选择磨煤机，有的公司推荐磨煤机负荷率在90%。特别要注意减少维修工作量和缩短停机时间；为了减少煤粉流动速度和降低分离器的磨损，磨煤机的外表高度和容积将设计的比较大

液压变加载反作用力技术

中速磨煤机采用的液压变加载阻尼控制技术实现了磨煤机运行时磨煤机的碾磨压力与阻尼力同时存在并实现碾磨力与磨煤机出力自动匹配，解决了磨煤机在高加载压力下磨煤机振动的难题，有效地提高了磨煤机的碾磨效率、降低了煤粉的循环倍率，磨煤机的出力增加35%以上。当磨煤机在低负荷运行时，适当提高磨煤机的阻尼力、减小磨煤机的碾磨压力，可保证磨煤机在煤层薄时仍能稳定运行，稳定运行负荷达到15%。同时当磨煤机遇到铁块、木块等不可被磨碎的物料时，磨辊被迅速抬起，但由于阻尼力的存在，阻碍了磨辊的快速下降，铁块或木块等物料通过喷嘴环可排入排渣箱中，因此磨煤机能够稳定运行。磨煤机的基础块重量是设备本体重量的3倍，远小于老式磨煤机所需的本体重量5倍。在完成筒体和端盖的组装之后，整体吊装至主轴承衬，保证主轴承内孔与端盖轴颈刮研不夹。当磨煤机停机时，通过液压阻尼系统将磨辊提升，同时电动机继续转动，可将磨煤机内部的原煤通过刮板机构排入到排渣箱中，有效降低了原煤发生自燃及煤粉发生爆燃的可能性，提高了磨煤机設备的安全性。

磨煤机检修优点

中速磨煤机配有磨辊检修专用的液压翻出装置，通过固定在中架体的固定架，配以翻转架和液压油缸，由中架体的磨辊翻出门将被检修的磨辊依次翻出，检修后再利用本套装置将磨辊翻回到磨内。磨辊检修液压翻出装置避免了拆卸分离器、出粉管道和落煤管道、相关热控部件、加载架与拉杆连接等部件，并将分离器从中架体上部移走再将磨辊从中架体上部吊出检修，使检修人员不必在10米以上的空间作业，有效地降低了检修人员的劳动强度，缩短了磨辊检修的时间，提高了检修工作效率和工作的安全性。煤粉系统内的通风量是由：在运行温度下，水平的一次风管内的流速不小于15米/秒，这是为了防止煤粉沉积，造成磨煤机堵塞。

磨煤机配件安装注意事项

1、对各零部件配合的加工表面安装时必须擦洗干净，并涂上规定的平面密封胶。

2、螺栓和螺母应按图表B-GP-2175要求涂以粘结剂并拧紧，对具有特殊要求的紧固件要符合图纸技术文件的规定，注意不要超过图纸和技术文件中规定的扭矩值。

3、吊具由用户负责，在吊装设备时必须小心谨慎，各种起吊设备，工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷，以免或损伤零部件。

4、现场安装调整时需用到制造厂配供的专用工具，请按专用工具装配图中技术要求操作。